一個企業要想在龐大的市場中站穩腳跟，就必須適應市場經濟的要求，讓企業降低投入、

提高產出。企業作為市場的競爭主體，應始終把降低成本作為企業核心戰略。如何降低企業成本一直是企業管理者探討的核心問題之一。

企業若想盈利，而且長足的在這龐大的競爭市場中發展，就要不斷探尋降低成本的有效

措施。不同企業的管理制度和實際情況都有所不同，所以其降低成本的方式或多或少都會有些不同。然而，不管什么樣的企業都該遵循最基本的原則：

降低成本應該滿足法律的相關要求;不能為了降低成本而忽視社會效益;也不能偷工減料放棄質量;降低成本還要注意安全管理，不能因為節約費用就取消必要的安全防范措施；同時，降低成本也不該忽視員工的基本利益，如社會保險等。否則，只會適得其反。

那么成本管理之降低企業成本的主要途徑有哪些呢？下面我們具體來分析一下，希望對大家有所幫助。

一、?從優化產品設計方案入手，降低產品的綜合成本很多制造企業在設計產品時，往往偏重于如何實現產品的功能，不重視產品成本構成的研究。設計人員往往是技術上的行家里手，對所用材料的技術特性了如指掌，但對它們的價格卻所知甚少或一無所知，這就使得產品設計從技術上雖然達到了較優或最優，但是從成本的角度卻不一定是較優或最優。因此，在設計方面如果能在保證產品在性能、質量達到優良的前提下，也使成本適中或較低，就可以節省制造成本，提高經濟效益。這就要讓設計人員提高對降低成本增加效益的重要程度的認識，自覺地在保證產品質量的前提下，不斷改進設計以求使得制造成本達到最低。

二、?從加強對采購價格的監控出發，降低產品的采購成本制造業成本中，原材料成本往往占總成本的50%以上，降低材料成本會對企業產生較大的效益。正如專家所說：材料幾乎是永遠能實現最大節省的領域，將注意力集中在采購上能獲得最大的節省。原材料成本是由價格和消耗量共同構成的，因而，有效地降低采購價格是降低成本的又一重要途徑。控制采購成本，一方面要求采購人員自覺地去做，另一方面要有專門的人員對此進行監控。在市場經濟條件下，國家除了對極少數關系到國計民生的產品價格還進行控制外，其他絕大多數產品的價格都是由市場供求關系來調節。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的價格。如何通過“貨比三家”取得較好質量、較低價格的原材料，這是企業采購部門在企業降低成本中的應有的貢獻。

三、制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產過程中的浪費企業對于可比產品可根據產品設計和以往的經驗數據制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實際消耗進行考核和分析的依據。也可以據此對生產工人實行與工資掛鉤的經濟責任制，促使工人把節省物料和能源視為與生產產品同等重要的任務，從而降低生產過程中物料和能源的消耗。在很多企業，尤其是經濟效益較好的企業，往往重視產量，忽視成本。生產部門往往是企業的龍頭老大，為了追求高產量，可以不顧一切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費和損失。有很多本來效益很好的知名企業，當市場競爭激烈后，經不住市場價格下滑的考驗，除資金周轉不靈等財務因素外，很大程度是由于長期忽視降低成本的工作，企業制造成本和管理成本高居不下，變動成本接近甚至超過售價，造成企業無法在市場價格下降后繼續生存五、制定先進的材料、能源消耗定額，防止生產過程中的浪費企業對于可比產品可根據產品設計和以往的經驗數據制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實際消耗進行考核和分析的依據。也可以據此對生產工人實行與工資掛鉤的經濟責任制，促使工人把節省物料和能源視為與生產產品同等重要的任務，從而降低生產過程中物料和能源的消耗。在很多企業，尤其是經濟效益較好的企業，往往重視產量，忽視成本。生產部門往往是企業的龍頭老大，為了追求高產量，可以不顧一切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費和損失。有很多本來效益很好的知名企業，當市場競爭激烈后，經不住市場價格下滑的考驗，除資金周轉不靈等財務因素外，很大程度是由于長期忽視降低成本的工作，企業制造成本和管理成本高居不下，變動成本接近甚至超過售價，造成企業無法在市場價格下降后繼續生存。