生產計劃解決企業要在什么時候生產什么的問題，物料清單表明了產品的結構，庫存管理則告訴我們已有了什么，至于還缺少什么、還要生產什么、采購什么，及其生產與采購的數量與時間，則是物料需求計劃(MRP——Material Requirements Planning) 所要解決的問題。

操作：

1、?? 點擊“業務處理”——“生產管理”——“MRP運算”，可以看到已經保存的MRP運算記錄，如圖所示：

點擊“新增”按鈕，進入物料需求計劃界面：

可配套庫存：根據當前庫存和Bom單，計算可以生產成品的最低配套量。

 

2、點擊“參數設置”，對自己需要考慮的因素進行選擇，以便進行后面的物料需求運算；

配置：

（1）凈需求計算方式：分為“逐階套算”和“直接計算”

逐階套算：子件的毛需求量根據父項的凈需求量和BOM單的配比關系計算。

直接計算：子件的毛需求量根據父項的毛需求量和BOM單的配比關系計算。

（2）已分析完的單據不分析：選擇該項后，已進行分析并保存運算結果的單據不再進行運算。

（3）采購建議合并方式：生成采購建議時，可按供應商、倉庫、建議采購時間生成進貨訂單或進貨單。

（4）BOM單展開方式：可選擇展開BOM單的級數。

“指定倉庫”是針對可用庫存參數設置中，“當前庫存量”一項設置的倉庫。

可用庫存參數：企業真正能用的存貨有多少？需要考慮的參數會很多，需要在這個地方進行判斷和選擇。

3、設置完畢運算參數，點擊“選單”，界面會彈出“銷售訂單”、“生產計劃單”和“委外生產計劃單”供用戶選擇。

4、點擊“運算”，即可看到這些單據中的存貨需要的各種物料數量，即 “毛需求樹”；

5、MRP報告就是根據毛需求樹的數量以及所選擇的運算參數、事先設置好的工廠日歷、生產計劃和銷售訂單，而計算出的在一定的時間內所需要準備的物料；

6、根據MRP計劃，用戶可以對各個物料“下達進貨訂單”或者“下達生產任務單”，生成相應的業務草稿，用戶自行選擇過賬，再生成正式的業務單據。